气体减压阀特点: 本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
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YK
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公称压力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
密封试验压力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
高进口压力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
出口压力范围(Mpa) |
0.1-1.0 |
0.1-1.6 |
0.1-2.5 |
0.5-3.5 |
0.5-3.5 |
0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P |
GB12246-1989 |
|||||
流量特性偏差(Mpa)P |
GB12246-1989 |
|||||
小压差(Mpa) |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.0 |
渗漏量 |
X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:壳体试验不包括膜片、顶盖
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DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
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零件名称 |
零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 |
WCB/FCB* |
阀座 阀盘 |
2Cr13/304* |
缸套 |
2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 |
2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 |
合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 |
2Cr13/304* |
膜片 |
1Cr18Ni9Ti |
主阀 导阀弹簧 |
50CrVA |
调节弹簧 |
60Si2Mn |
密封垫(X/F型号) |
橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体 导阀盖 |
25/304* |
*:用于氧气介质时的材料
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公称通径DN |
外 形 尺 寸 |
|||
L |
H |
Hl |
||
1.6/2.5MPa |
4.0MPa |
|||
15 |
160 |
180 |
290 |
90 |
20 |
160 |
180 |
300 |
98 |
25 |
180 |
200 |
300 |
110 |
32 |
200 |
220 |
300 |
110 |
40 |
220 |
240 |
320 |
125 |
50 |
250 |
270 |
320 |
125 |
65 |
280 |
300 |
325 |
130 |
80 |
310 |
330 |
365 |
160 |
100 |
350 |
380 |
365 |
170 |
125 |
400 |
450 |
475 |
200 |
150 |
450 |
500 |
475 |
210 |
200 |
500 |
550 |
515 |
240 |
250 |
650 |
560 |
290 |
|
300 |
800 |
705 |
335 |
|
350 |
850 |
745 |
375 |
|
400 |
900 |
780 |
405 |
|
450 |
900 |
730 |
455 |
|
500 |
950 |
835 |
465 |
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公称通径DN 外 形 尺 寸 L H Hl 6.4MPa 10.0/16.0MPa 15 180 180 300 100 20 180 200 310 105 25 200 220 31 120 32 220 230 310 120 40 240 240 335 135 50 270 300 335 135 65 300 340 340 140 80 330 360 380 170 100 380 380 185 125 450 490 215 150 500 490 225 200 550 535 260 250 650 580 310 300 800 725 355 350 850 765 395 400 900 800 435 500 950 855 495
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法兰式:RF FM RJ
执行准备:JB79 GB9113 ANSI B16.5
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减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.
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1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
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故障现象 |
产生原因 |
消除方法 |
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1主阀或付阀密封面有污物 2主阀或付阀密封面损坏 3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4反馈通道3孔被堵塞 5膜片疲劳或损坏 6活塞汽缸磨损或腐蚀 7活塞环槽与活塞环卡住 8阀体腔内充满冷凝液 |
1. 将污物清除干将 2. 密封付研磨修复或更换 3. 更换新弹簧 4. 清除通道中的污物 5. 更换膜片 6. 加工修正或更换活塞环 7. 拆下活塞清洗 8. 松开螺塞排出冷凝液 |
不通汽 |
1清洗过程中阀盖装错位 2上垫片移位堵住进出孔 3进入付阀通道孔堵塞 |
1. 拆下阀盖定位后装 2. 使垫片孔对准进出孔 3. 拆下阀盖清除通道污物 |
正邦泵阀工矿产品订货须知:
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