不锈钢自吸排污泵抽送含有固体颗粒、纤维、浆料、粪纸、卫生巾、塑料袋布力和混合悬浮介质的理想的杂质排污泵。
ZWP不锈钢自吸排污泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的独特设计,既可象一般自吸清水泵那样不需要安装底盘阀灌引水,又可吸排含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的杂质液体,可广泛适用于轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、矿山、市政排污工程和河塘培养殖等行业,不锈钢自吸排污泵是目前我国抽送含有固体颗粒、纤维、浆料、粪纸、卫生巾、塑料袋布力和混合悬浮介质的理想的杂质排污泵。
不锈钢自吸排污泵零部件介绍
序号 |
部件名称 |
序号 |
部件名称 |
1 |
进口接管 |
5 |
叶轮 |
2 |
进口单向阀 |
6 |
机械密封 |
3 |
出水接管 |
7 |
轴承座 |
4 |
泵体 |
8 |
泵轴 |
不锈钢自吸排污泵型号意义:
技术参数:
型号 |
口径 |
流量 |
扬程 |
功率 |
转速 |
25ZW-8-15 |
25 |
8 |
15 |
1.5 |
2900 |
32ZW-10-20 |
32 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
32ZW20-12 |
32 |
20 |
12 |
2.2 |
2900 |
40ZW20-12 |
40 |
20 |
12 |
2.2 |
2900 |
40ZW10-20 |
40 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
40ZW-15-30 |
40 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
50ZW20-12 |
50 |
20 |
12 |
2.2 |
2900 |
50ZW-10-20 |
50 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
50ZW-15-30 |
50 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
50ZW-20-20 |
50 |
20 |
20 |
2.2 |
1450 |
65ZW-30-18 |
65 |
30 |
18 |
4 |
1450 |
65ZW15-30 |
65 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
65ZW-20-30 |
65 |
20 |
30 |
5.5 |
2900 |
65ZW20-14 |
65 |
20 |
14 |
2.2 |
2900 |
65ZW-25-40 |
65 |
25 |
40 |
7.5 |
2900 |
65ZW-30-50 |
65 |
30 |
50 |
11 |
2900 |
80ZW-40-16 |
80 |
40 |
16 |
4 |
1450 |
80ZW-40-50 |
80 |
40 |
50 |
18.5 |
2900 |
80ZW-65-25 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
80ZW-80-35 |
80 |
80 |
35 |
15 |
2900 |
80ZW-50-60 |
80 |
50 |
60 |
22 |
2900 |
100ZW-100-15 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
100ZW-80-20 |
100 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
100ZW-100-20 |
100 |
100 |
20 |
11 |
1450 |
100ZW-100-30 |
100 |
100 |
30 |
22 |
2900 |
100ZW80-60 |
100 |
80 |
60 |
37 |
2900 |
100ZW80-80 |
100 |
80 |
80 |
45 |
2900 |
125ZW200-15 |
125 |
200 |
15 |
15 |
1450 |
125ZW-120-20 |
125 |
120 |
20 |
15 |
1450 |
150ZW-200-15 |
150 |
200 |
15 |
15 |
1450 |
150ZW-250-25 |
150 |
250 |
25 |
45 |
2900 |
200ZW-280-14 |
200 |
280 |
14 |
22 |
1450 |
200ZW-280-28 |
200 |
280 |
28 |
55 |
1450 |
200ZW-300-18 |
200 |
300 |
18 |
37 |
1450 |
250ZW-420-20 |
250 |
420 |
20 |
55 |
1450 |
300ZW-800-14 |
300 |
800 |
14 |
55 |
1450 |
不锈钢自吸排污泵故障排除
故障 |
产生原因 |
排除方法 |
||
水泵不出 |
1.泵壳内未加储液或储液不足 2.吸入管路漏气 3.转速太低 4.吸程太高或吸入管路过长 5.机械密封泄漏量过大 6.吸入管路气体不能从出口排出 |
1.加足储液 2.检查并排除漏气现象 3.调整转速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修复或更换 6.使之排出 |
||
杂音和振动较大 |
1.底脚不稳 2.泵轴弯曲 3.汽蚀现象 4.轴承磨损严重 5.进口管路内有杂物 6.泵与电动机两者主轴不同心 |
1.加固 2.更换或校正 3.调整工况 4.更换 5.滴除杂物 6.调整同轴度 |
||
出水量不足 |
1.叶轮流道与吸入管被堵塞 1.叶轮或叶轮密封磨损严重 3.功率不足或转速太低 |
1.排除堵塞物 2.更换口环 3.加足功率、调至额定转速 |
||
轴功率消耗过大 |
1.流置过大 2.转速太高 3.泵轴弯曲或叶轮卡碰 4.泵内流道堵塞或被卡住 |
1.升高出口压力 2.适当降低 3.更换或校正 4.排除堵塞物 |