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活塞式蒸汽减压阀产品概述
发布时间:2008/12/16 0:00:00   点击次数:634次

☆ 先导活塞蒸汽减压阀产品概述:

先导活塞蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。先导活塞蒸汽减压阀主阀主要由阀座、阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。先导活塞蒸汽减压阀导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

活塞式蒸汽减压阀;蒸汽减压阀;

公称压力(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳化试验压力(MPa)
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
高进口压力(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围(MPa)
1.0-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-35
0.5-45
压力特性偏差(MPa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(MPa)△P2G
GB12246-1989
小压差(MPa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
渗漏量
GB12245-1989
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
*.壳体试验不包括膜片、顶盖。
☆先导活塞蒸汽减压阀流量系数(Cv)
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
 
☆主要零件材料
零件名称
零件材料
阀体 阀盖 底盖
WCB
阀座 阀盘
2Cr13
缸套
2Cr13/铜合金
活塞
合金铸铁
导阀座 导阀杆
2Cr13
主阀弹簧
1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧
50CrVA
调节弹簧
60Si12Mn
 
☆外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径
DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
295
90
20
160
180
330
98
25
180
200
330
110
32
200
220
330
110
40
220
240
345
125
50
250
270
345
125
65
280
300
350
130
80
310
330
385
160
100
350
380
385
170
125
400
450
400
200
150
450
500
415
210
200
500
550
475
240
250
650
525
290
300
800
580
335
350
850
620
375
400
900
660
405
450
900
730
455
500
950
750
465
 
☆外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm
公称通径
DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
305
105
20
180
200
340
105
25
200
220
340
120
32
220
230
340
120
40
240
240
355
135
50
270
300
355
135
65
300
340
360
140
80
330
360
395
17
100
380
400
185
125
450
415
215
150
500
430
225
200
550
495
260
250
650
545
310
300
800
600
355
350
850
640
395
400
900
690
435
500
950
 
780
495
 
工作原理及其结构(参看结构图)
减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.
减压阀工作原理图;减压阀  
维护与检修
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
帮障与消除方法
故障现象
产生原因
消除方法
减压阀不减压或减压失灵及直通
1主阀或付阀密封面有污物
2主阀或付阀密封面损坏
3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断
4反馈通道3孔被堵塞
5膜片疲劳或损坏
6活塞汽缸磨损或腐蚀
7活塞环槽与活塞环卡住
8阀体腔内充满冷凝液
1.   将污物清除干将
2.   密封付研磨修复或更换
3.   更换新弹簧
4.   清除通道中的污物
5.   更换膜片
6.   加工修正或更换活塞环
7.   拆下活塞清洗
8.   松开螺塞排出冷凝液
不通汽
1清洗过程中阀盖装错位
2上垫片移位堵住进出孔
3进入付阀通道孔堵塞
1.   拆下阀盖定位后装好
2.   使垫片孔对准进出孔
3.   拆下阀盖清除通道污物
订货须知:
1:产品型号与名称.2公称通径(DN) 3 .额定流量系数KV 4.公称压力和压差 5.阀体和阀内组件材料 6.流量特性 7.适用温度难关8电源电压和控制信号 9是否带附件 10使用介质成分
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