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弹簧薄膜式减压阀产品简介
发布时间:2008/12/15 0:00:00   点击次数:681次
直接作用弹簧薄膜式减压阀产品概述:
直接作用弹簧薄膜式减压阀主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。减压阀利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。该直接作用弹簧薄膜式减压阀在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。该直接作用弹簧薄膜式减压阀调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。
弹簧薄膜式减压阀;空气减压阀                 弹簧薄膜式减压阀
 
直接作用弹簧薄膜式减压阀主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa)
1.0
1.6
2.5
壳体试验压力(Mpa)*
1.5
2.4
3.75
密封试验压力(Mpa)
1.0
1.6
2.5
高进口压力(Mpa)
1.0
1.6
2.5
出口压力范围(Mpa)
0.2-0.8
0.2-1.0
0.4-1.6
压力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12244-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
GB12244-1989
渗漏量
0
工作温度
0℃-80℃
*:壳体试验不包括膜片、阀盖
 
直接作用弹簧薄膜式减压阀主要零件材料
零件名称
零件材料
阀体 阀盖 底盖
WCB
阀座
2Cr13
阀瓣
2Cr13
阀杆
2Cr13
缸套
2Cr13/25(镀硬铬)
活塞
2Cr13
O型圈
丁腈橡胶
密封圈
丁腈橡胶
膜片
夹织物丁腈橡胶
调节弹簧
60Si2Mn
 
流量系数(Cv)
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
 
外形尺寸(PN1.0-2.5)
公称通径DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
15
160
265
100
20
160
265
100
25
180
285
110
32
200
285
110
40
220
320
120
50
250
320
120
65
280
335
140
80
310
425
165
100
350
445
185
125
400
590
225
150
450
625
260
200
500
680
280
250
650
855
335
300
800
935
385
350
850
1015
430
400
900
1095
455
450
900
1165
500
500
950
1205
525
工作原理及其结构(参看结构图)
减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.
减压阀工作原理图;减压阀  
维护与检修
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
帮障与消除方法
故障现象
产生原因
消除方法
减压阀不减压或减压失灵及直通
1主阀或付阀密封面有污物
2主阀或付阀密封面损坏
3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断
4反馈通道3孔被堵塞
5膜片疲劳或损坏
6活塞汽缸磨损或腐蚀
7活塞环槽与活塞环卡住
8阀体腔内充满冷凝液
1.   将污物清除干将
2.   密封付研磨修复或更换
3.   更换新弹簧
4.   清除通道中的污物
5.   更换膜片
6.   加工修正或更换活塞环
7.   拆下活塞清洗
8.   松开螺塞排出冷凝液
不通汽
1清洗过程中阀盖装错位
2上垫片移位堵住进出孔
3进入付阀通道孔堵塞
1.   拆下阀盖定位后装好
2.   使垫片孔对准进出孔
3.   拆下阀盖清除通道污物
 
订货须知:
1:产品型号与名称.2公称通径(DN) 3 .额定流量系数KV 4.公称压力和压差 5.阀体和阀内组件材料 6.流量特性 7.适用温度难关8电源电压和控制信号 9是否带附件 10使用介质成分
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