阀门广泛应用于国民经济各部门和人民生活中。阀门作为在管路系统中用于控制各种液体、气体的压力、流量和流向的装置，关系到管路系统的安全正常运行。尤其是在电力系统中，阀门更是起着关键作用，而且用量大。据统计，一座600MW火电站，需用各类阀门近万台。
   五十多年来，我国阀门工业走过了一段艰苦的创业历程。阀门制造业经历了从简单修理和以手工为主的零配件加工到使用专机生产线、加工中心和数控机床等设备进行大批量、规模化生产的发展过程。特别是改革开放以来，阀门行业获得了飞速发展。全国阀门企业总数由数十家发展到四千多家，民营企业迅猛发展成为阀门制造业一支新的生力军。
   阀门厂家生产规模也不断扩大，现有产值超亿元的阀门企业100多家，超过5000万元的阀门企业200多家。在20世纪80年代以前，我国阀门行业只能生产600多个品种系列，2700多个规格的阀门产品，而目前已能生产3000多个型号、40000多个规格的阀门产品，大公称通径已达5350mm，参数范围从真空阀门到600Mpa的高压阀门，温度从深冷低温–269℃到高温1050℃；适用介质有水蒸汽、各种工艺气体、油品及腐蚀性和易燃易爆流体等；驱动方式有手动、电动、气动、液动以及气液、电液联动等等；品种包括闸阀,截止阀,节流阀,旋塞阀,球阀,蝶阀,隔膜阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀和其它阀类等，共计十二大类。
   近年来通过引进国外先进技术、消化吸收和自主开发，提高了产品的设计和制造水平，产品质量也不断提高，许多阀门产品打入了国际市场，出口到包括美国、日本和欧洲等发达国家在内的世界许多国家和地区。据不完全统计，2006年我国出口阀门产品约20亿美元。阀门行业许多厂家已经能够按照国外先进标准（API、BS、DIN等标准）生产阀门产品，总体水平已达到上世纪90年代初、中期国际水平，少数产品达到或接近当代国际先进水平。阀门行业的技术标准体系已比较完整，现有184项“国际”和“行标”。阀门行业多数企业取得了ISO9001质保体系认证，有约50家取得API和CE认证。
   阀门行业制造工艺水平不断提高，许多企业采用了先进的树脂砂脱箱造型线生产铸件毛坯，铸件化学成份采用直读光谱仪进行快速分析，采用钴60γ射线对铸件进行缺陷探测；锻造采用胎模锻和多向模锻；采用摩擦焊、二氧化碳气体保护焊、等离子喷焊等先进焊接工艺。阀门焊接技术已达到国际水平。多数阀门企业采用组合机床、数控机床等先进设备进行机械加工，部分企业已经使用加工中心。总之，我国阀门生产制造水平有了明显提高。
据国家统计局2006年统计，我国共有规模以上阀门制造企业（年销售收入在500万元以上）1400多家，共完成工业总产值（现行价）700多亿元，利润总额40多亿元。由于对相当一部分民营企业的统计数字不够完整和准确，实际产量和工业产值等数字可能有较大差距，估计全行业的工业生产总值应在800亿元左右。

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